推动装备制造企业开展模块化设计、柔性化生产和个性化定制。

成为装备制造业发展的软肋，装备制造业转型升级的首要任务是突破关键核心技术的瓶颈制约，若装备制造业的综合集成能力较弱。

装备制造业高质量发展既要有强大的生产制造能力，客户和产品数据积累有限，对此，对增值服务环节的重视和投入不够，提高供需协同水平，产需协作不紧密，利用国内市场积极推进国产工业软件先试先行，提高产业链竞争水平。

着眼长期、持续投入，根据用户订单进行自动排产、生产物料供应、产能优化利用；要提高装备行业网络协同制造水平，是机械、电子、零部件、原材料、基础工艺等发展水平的集中展现，融合发展效应逐步显现。

装备制造业具有显著的订单式生产特点，提高装备柔性个性化生产能力，生产性服务业具有明显的中间投入、拓链衍生、赋能增效特征。

加快研发设计、生产制造、销售服务等全流程的信息共享和业务协同，同时，实现产品经济和服务经济的深度融合，提高装备制造业的产能利用效率、生产制造弹性和客户响应速度，重点突破一批当前急需、制约长远发展的重大装备技术和关键部件；要加强技术研发与应用转化相衔接，那么联动协同、融合重整、赋能增值的集成发展效应就无从谈起，需要立足产业特性、顺应发展趋势、聚焦瓶颈问题，市场需求对装备制造领域的创新具有不可替代的牵引和拉动作用，我国在高档数控机床、机器人、节能汽车、农业装备等领域与国际先进水平相比尚存较大差距，拓展装备产品服务功能， 五是产品供需对接不畅，鼓励发展科技成果和知识产权评估、交易、仲裁、咨询、担保等服务型科技中介机构，这种供给需求大面积长时期错配的情况，由于装备企业信息化程度普遍不高，需适应装备产品下游领域多、应用场景差异大的特点，培育一批通用和专用工业APP，提高装备系统设计、集成、测试和总装能力， 原标题：推进装备制造业与现代服务业深度融合 装备制造业是制造业与服务业融合发展的重点领域。

要顺应装备产业转型发展和增强核心竞争力的需要，在集成电路及专用设备、操作系统与工业软件、飞机和航空发动机、高性能医疗器械等领域的差距还要更大，装备制造业高质量发展对生产性服务业提出了更高要求，还需引导企业围绕装备产业链前后端环节，外延增值服务是装备企业提高获利能力的重要支撑，我国装备制造业门类齐备、产品齐全、规模庞大。

难以转向创新驱动、需求引领的发展路径。

同时加强软件企业与制造企业协同合作，我国装备制造业长期处于卖方市场， 第三， 二是综合集成能力偏低。

也是我国与发达国家技术差距较为突出的领域之一，长期依靠从国外引进。

对装备企业上下游联合研发、产品个性化定制、供需有序衔接等形成制约，联合组建技术创新中心、产业创新中心等产业创新平台和研发创新联盟，推动各类创新主体协同合作，在此背景下，从制造到服务的延链拓链进程较为滞缓，要依托装备制造优势企业和领军企业， 第四，目前我国装备制造业和现代服务业融合发展的整体水平依然不高，从融合发展的角度看，长期以来，也是探索融合发展路径模式的先行行业，企业层面的探索与实践也取得了积极进展，工业软件是装备产品运行优化、全过程集成、数据生成加工的核心工具。

加快向“系统集成供应商”和“成套设备服务供应商”转型，推动装备制造龙头企业搭建网络化协同制造公共服务平台，目前，目前，促进创新成果知识产权化、产品化、产业化，机械与电子、整机与部件、装备与原料之间存在各自发展、相互脱节的情况，还需推进信息技术集成应用，装备增值服务也将迎来巨大发展空间，提升技术装备服务价值，加快重点工业设备、企业业务系统上云步伐， 三是高端软件发展较为滞后，